如何处理水性环氧地坪中产生的气泡
如何处理水性环氧地坪中产生的气泡
高品质的环氧地坪离不开精湛的施工技术和高品质的材料。在环氧地坪漆的施工作业中，有时会出现气泡、刷痕、粗糙、失光等问题。这些问题不仅影响环氧地坪漆工程的及时完成，而且对水性环氧地坪漆工程的整体形象也有非常不利的影响。那么，要如何处理水性环氧地坪施工中产生的气泡呢？
环氧地坪产生气泡的原因很多，如天气、温湿度、基材、施工技术等。地坪漆生产厂家应根据不同原因解决水性环氧地坪漆施工后的气泡问题。基层未完全封闭，或面层施工前未排除排气遗漏，或基层混凝土未完全干燥，水性环氧地坪施工方案应选择好的施工方法，以减少进风量；在环氧层施工中，可以通过调整涂层配方来减少或处理微气泡。同时，底层涂料应采用好材料：部分环氧树脂渗入基层或防水层，形成一个整体；提高附着力，固化后残留物质或化学气体较少。
防水层处理不当或底漆密封的原因有很多。结构地下室、水箱旁、低层或其他地面的水蒸气和湿度过高，混凝土中水蒸气的蒸发导致底漆起泡。针对这一现象，地坪漆生产厂家在施工前应检查含水量，在水压较高的地方断水，然后选择亲水性的环氧底漆。
当然，水性环氧地坪起泡也是因为地面有水分和湿气。涂层在高温高湿下干燥或混合时，反应速度过快，表面会出现许多不均匀的气泡。在固化反应过程中，由于混合液粘度过高，气孔的细管不会立即闭合，导致消泡过慢，气体保留在干漆膜中。针对这一问题，在水性环氧地坪施工方案中，可以在调整色漆和固化剂配方的过程中选择低泡性原料或调整粘度来降低泡沫问题。
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